1.采用了伺服调距装置,能使各种模具在机座圆导轨上左右移动, 能适应不同规格产品的包装,扩大了机器的适用范围,调试更加 的简便。
2.用气缸夹持伺服牵引装置,牵引行程能在120—400mm间无级可调。
3.可根据产品需要,在设备中选择凹模成型或凸模成型,达到成型效果。
4. 采用先预热后加热的二次对版加热方式,加热区域对应成型区域确保了材料加热温度达到正压成型要求,使材料收缩率保持最低稳定量,从而保证产品成型质量。使产品成型后透明度更高、表面清晰无纹路,大大提高产品的美观度。对比瓦式加热方式,从而更加省电。
5.气动系统均采用光电控制,通过PLC可编程,使各机构准确无误 的运行,使产品在多工位、长距离的运行中保证同步的稳定性。
JCCX-600A/B | |
冲裁频率: | 10-30次/分, 6-12版/次 |
生产能力: | 15000版/时,(按12版/次,21次/分计算) |
最大成型面积: | 570X400mm |
最大成型深度: | 80mm |
牵引行程: | 120-400mm |
包装材料: | PS/PET/PVC,卷轴孔径均为(roll):75mm |
卷轴孔径: | 70-76mm |
总 功 率: | 约(Around):38kw |
运行功率: | 约(Around):19kw |
气泵容量: | >0.6m3(自备) 压力(Pressure): 0.6-0.8Mpa |
模具冷却: | 20℃ 冷水机循环水 |
外形尺寸: | 6800×1700×2300mm(长x宽x高) |
整机重量: | 5500Kg |
JCPP-600A | |
冲裁频率: | 15-35次/分 |
最大成型面积: | 600X400mm |
最大成型深度: | 70mm |
牵引行程: | 220-400mm |
包装材料: | PP/PS/PET/PVC,卷轴孔径均为(roll):75mm |
硬片: | 0.15-0.5mm |
加热功率: | 71km |
电机功率: | 14km |
总 功 率: | 约(Around):85kw(380V) |
气泵容量: | 压力(Pressure): 0.6-0.8Mpa |
模具冷却: | 20℃ 自来水/循环水 |
外形尺寸: | 8200×1900×2300mm(长x宽x高) |
整机重量: | 7000Kg |